YUHONG GROUP - Các bước và biện pháp phòng ngừa làm sạch ống trao đổi nhiệt
Khai độc hệ thống trước khi làm sạch: cắt bộ trao đổi nhiệt khỏi hệ thống quy trình, đóng van vào và van ra và thêm rèm và làm trống môi trường bên trong;và làm một công việc tốt của bảo vệ an toàn: thiết lập các dấu hiệu cảnh báo, đeo thiết bị bảo vệ (găng tay chống axit và kiềm, kính, mặt nạ khí, v.v.).chọn làm sạch cơ khí hoặc hóa học theo loại lớp vảy, cấu hình công cụ hoặc chất phản ứng, và xác định chương trình làm sạch.
Làm sạch được thực hiện cả cơ học và hóa học.
Làm sạch cơ khí được chia thành ba loại chính, máy bay phun nước áp suất cao, đánh răng vật lý và làm sạch xung không khí.
Đút nước áp suất cao đề cập đến việc sử dụng áp suất 100-300 MPa súng nước áp suất cao ống xả ống theo ống,áp suất nước cần phải được điều chỉnh theo độ cứng của lớp vảy, để tránh hư hỏng các bức tường ống; bàn chải làm sạch vật lý đề cập đến thang cứng đầu, việc sử dụng bàn chải trục linh hoạt hoặc xả cát (kích thước hạt cát thạch anh 0,5-1,5 mm),chú ý đặc biệt đến việc làm sạch các bộ phận khuỷu tay ống U; and the air impulse cleaning refers to the use of compressed air to generate a pulse wave to peel off the The air pulse cleaning refers to the use of compressed air to generate pulse waves to strip off loose dirt, phù hợp với cân nhẹ.
Có ba loại làm sạch hóa học: làm sạch axit, làm sạch kiềm và rửa trung hòa.
Phương pháp làm sạch axit chủ yếu cho thang carbonate, sử dụng 5-10% axit hydrochloric hoặc 10-15% axit citric giải pháp chu kỳ làm sạch, thêm 0.5% chất ức chế ăn mòn (như urotropin) để bảo vệ kim loại. Nhiệt độ kiểm soát ≤ 60 °C, thời gian 2-4 giờ. Phương pháp rửa kiềm chủ yếu được sử dụng để loại bỏ dầu hoặc chất hữu cơ, sử dụng dung dịch natri hydroxit 3-5%, được làm nóng đến 80 °C.Rửa trung hòa có nghĩa là rửa bằng nước để trung hòa pH sau khi làm sạch hóa học, và sau đó sử dụng dung dịch cacbonat natri 0,5% để trung hòa axit còn lại.
Sau khi làm sạch hoàn thành, kiểm tra sấy khô nên được thực hiện, sử dụng không khí nén để thổi khô các gói ống,kiểm tra nội soi của mỗi ống để xác nhận rằng không có bụi bẩn còn lại hoặc thiệt hại cơ học. Và thực hiện thử nghiệm áp suất: thực hiện áp suất thiết kế 1,5 lần của thử nghiệm áp suất nước, giữ áp suất trong 30 phút mà không bị rò rỉ. Sau đó thực hiện điều trị chống ăn mòn:phun chất thụ động (chẳng hạn như dung dịch natri nitrit) trên các gói ống thép carbon, các gói ống thép không gỉ cần thực hiện thụ động axit nitric.
Kiểm tra sự khác biệt nhiệt độ chuyển nhiệt sau khi làm sạch để đảm bảo rằng nó được phục hồi trở lại hơn 90% giá trị thiết kế để xác minh hiệu quả chuyển nhiệt, trong khi loại bỏ tấm mù,phục hồi kết nối đường ống, và dần dần tăng áp suất đến áp suất làm việc.
YUHONG GROUP - Các bước và biện pháp phòng ngừa làm sạch ống trao đổi nhiệt
Khai độc hệ thống trước khi làm sạch: cắt bộ trao đổi nhiệt khỏi hệ thống quy trình, đóng van vào và van ra và thêm rèm và làm trống môi trường bên trong;và làm một công việc tốt của bảo vệ an toàn: thiết lập các dấu hiệu cảnh báo, đeo thiết bị bảo vệ (găng tay chống axit và kiềm, kính, mặt nạ khí, v.v.).chọn làm sạch cơ khí hoặc hóa học theo loại lớp vảy, cấu hình công cụ hoặc chất phản ứng, và xác định chương trình làm sạch.
Làm sạch được thực hiện cả cơ học và hóa học.
Làm sạch cơ khí được chia thành ba loại chính, máy bay phun nước áp suất cao, đánh răng vật lý và làm sạch xung không khí.
Đút nước áp suất cao đề cập đến việc sử dụng áp suất 100-300 MPa súng nước áp suất cao ống xả ống theo ống,áp suất nước cần phải được điều chỉnh theo độ cứng của lớp vảy, để tránh hư hỏng các bức tường ống; bàn chải làm sạch vật lý đề cập đến thang cứng đầu, việc sử dụng bàn chải trục linh hoạt hoặc xả cát (kích thước hạt cát thạch anh 0,5-1,5 mm),chú ý đặc biệt đến việc làm sạch các bộ phận khuỷu tay ống U; and the air impulse cleaning refers to the use of compressed air to generate a pulse wave to peel off the The air pulse cleaning refers to the use of compressed air to generate pulse waves to strip off loose dirt, phù hợp với cân nhẹ.
Có ba loại làm sạch hóa học: làm sạch axit, làm sạch kiềm và rửa trung hòa.
Phương pháp làm sạch axit chủ yếu cho thang carbonate, sử dụng 5-10% axit hydrochloric hoặc 10-15% axit citric giải pháp chu kỳ làm sạch, thêm 0.5% chất ức chế ăn mòn (như urotropin) để bảo vệ kim loại. Nhiệt độ kiểm soát ≤ 60 °C, thời gian 2-4 giờ. Phương pháp rửa kiềm chủ yếu được sử dụng để loại bỏ dầu hoặc chất hữu cơ, sử dụng dung dịch natri hydroxit 3-5%, được làm nóng đến 80 °C.Rửa trung hòa có nghĩa là rửa bằng nước để trung hòa pH sau khi làm sạch hóa học, và sau đó sử dụng dung dịch cacbonat natri 0,5% để trung hòa axit còn lại.
Sau khi làm sạch hoàn thành, kiểm tra sấy khô nên được thực hiện, sử dụng không khí nén để thổi khô các gói ống,kiểm tra nội soi của mỗi ống để xác nhận rằng không có bụi bẩn còn lại hoặc thiệt hại cơ học. Và thực hiện thử nghiệm áp suất: thực hiện áp suất thiết kế 1,5 lần của thử nghiệm áp suất nước, giữ áp suất trong 30 phút mà không bị rò rỉ. Sau đó thực hiện điều trị chống ăn mòn:phun chất thụ động (chẳng hạn như dung dịch natri nitrit) trên các gói ống thép carbon, các gói ống thép không gỉ cần thực hiện thụ động axit nitric.
Kiểm tra sự khác biệt nhiệt độ chuyển nhiệt sau khi làm sạch để đảm bảo rằng nó được phục hồi trở lại hơn 90% giá trị thiết kế để xác minh hiệu quả chuyển nhiệt, trong khi loại bỏ tấm mù,phục hồi kết nối đường ống, và dần dần tăng áp suất đến áp suất làm việc.
