Giá tốt.  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Nhà > các sản phẩm >
Rô vây
>
ASTM A179 Rút vây vây cho máy làm mát không khí Máy trao đổi nhiệt Máy ngưng tụ

ASTM A179 Rút vây vây cho máy làm mát không khí Máy trao đổi nhiệt Máy ngưng tụ

Tên thương hiệu: YUHONG
Số mẫu: Ống vây loại L
MOQ: 1 phần trăm
Giá cả: 1 - 10000 USD
Điều khoản thanh toán: L/C, T/T
Supply Ability: 10000 tấn/tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc, Hàn Quốc
Chứng nhận:
ABS, DNV-GL, LR, BV, CCS, KR, ASME, TUV, SGS, BV, IEI, IBR, ISO9001, ISO 14001, ISO 18001
Số mô hình:
ASTM A179, ASME SA179
Tên sản phẩm:
Ống có vết thương xoắn ốc loại L
chiều cao vây:
<17mm
Độ dày vây:
~0,4mm
Ống cơ sở OD:
16 ~ 63mm
sân vây:
2.1~5mm
Ứng dụng:
Bộ trao đổi nhiệt,Cuộn dây bức xạ
loại vây:
Ống vây L,KL,LL
chi tiết đóng gói:
Ply - Hộp gỗ + khung sắt
Khả năng cung cấp:
10000 tấn/tháng
Làm nổi bật:

Máy làm mát không khí

,

ASTM A179 Rô vây vây

,

Đường ống pin vết thương trao đổi nhiệt

Mô tả sản phẩm
Ống vây ASTM A179 cho Bộ trao đổi nhiệt làm mát không khí và Bộ ngưng tụ
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Thuộc tính Giá trị
Số hiệu mẫu ASTM A179, ASME SA179
Tên sản phẩm Ống vây xoắn L-type
Chiều cao vây <17mm
Độ dày vây ~0.4mm
Đường kính ngoài ống cơ sở 16~63mm
Bước vây 2.1~5mm
Ứng dụng Bộ trao đổi nhiệt, Cuộn dây bức xạ
Loại vây Ống vây L, KL, LL
Mô tả sản phẩm

Ống liền mạch vây L-Type ASME SA179 cho bộ làm mát không khí, bộ trao đổi nhiệt

Ống vây loại L là gì?
  • Ống vây loại L là ống vây có mặt cắt ngang hình chữ L.
  • Đặc điểm của nó là các vây được lắp đặt ở một hoặc cả hai bên của ống để tăng cường truyền nhiệt.
  • Các vây thường được làm bằng nhôm hoặc đồng và được quấn liên tục theo hình xoắn ốc xung quanh bề mặt bên ngoài của ống cơ sở dưới lực căng.
Quy trình sản xuất
Lựa chọn vật liệu
  • Vật liệu ống cơ sở:Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm thép carbon, thép không gỉ và đồng. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào các yêu cầu ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như độ dẫn nhiệt, độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn.
  • Vật liệu vây:Thông thường, nhôm hoặc đồng được sử dụng cho các vây do khả năng dẫn nhiệt và chống ăn mòn tuyệt vời của chúng.
Chuẩn bị vây
  • Tạo hình:Vật liệu vây được tạo hình thành hình chữ L bằng máy móc chính xác. Hình chữ L này rất quan trọng đối với liên kết cơ học và hiệu suất truyền nhiệt.
Quá trình quấn
  • Quấn:Các vây hình chữ L được quấn theo hình xoắn ốc xung quanh ống cơ sở dưới lực căng. Quá trình này đảm bảo độ khít và khoảng cách đồng đều của các vây dọc theo chiều dài của ống.
  • Kiểm soát lực căng:Máy điều khiển số (CNC) tiên tiến được sử dụng để duy trì lực căng tối ưu trong quá trình quấn, đảm bảo rằng các vây được gắn chắc chắn vào ống cơ sở.
Chuẩn bị bề mặt ống
  • Khía:Ống cơ sở được khía để tạo ra một bề mặt có kết cấu. Điều này làm tăng diện tích tiếp xúc giữa vây và ống, tăng cường liên kết cơ học và hiệu quả truyền nhiệt.
Gắn vây
  • Liên kết cơ học:Chân của vây hình chữ L được khía chắc chắn vào các rãnh của ống cơ sở. Quá trình liên kết cơ học này đảm bảo một kết nối chắc chắn và bền, điều này rất cần thiết cho việc truyền nhiệt hiệu suất cao.
  • Cố định đầu:Các vây được gắn ở cả hai đầu để ngăn chặn việc bung ra, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc của ống vây.
Kiểm soát chất lượng
  • Độ chính xác về kích thước:Các ống vây được kiểm tra về độ chính xác về kích thước, bao gồm khoảng cách vây, chiều cao vây và đường kính ống. Dung sai thường là ±0.5mm đối với khoảng cách vây và ±0.5% đối với đường kính ống.
  • Hoàn thiện bề mặt:Bề mặt của ống vây được kiểm tra độ nhẵn và không có các khuyết tật như vảy oxit hoặc gỉ. Các phương pháp xử lý bề mặt thích hợp, chẳng hạn như sơn hoặc mạ kẽm, được áp dụng để tăng cường khả năng chống ăn mòn.
Kiểm tra và kiểm định
  • Kiểm tra kéo ra:Kiểm tra kéo ra được thực hiện để đảm bảo độ bền liên kết giữa vây và ống. Lực kéo ra phải lớn hơn 200 MPa hoặc dẫn đến việc xé rách vật liệu ống.
  • Kiểm tra uốn và đóng búa:Các vây được kiểm tra uốn và đóng búa để đảm bảo độ ổn định cơ học và khả năng chống biến dạng của chúng.
Lắp ráp và đóng gói cuối cùng
  • Lắp ráp:Các ống vây đã hoàn thành được lắp ráp thành các bộ phận cuối cùng của bộ trao đổi nhiệt hoặc hệ thống làm mát.
  • Đóng gói:Các ống vây được đóng gói cẩn thận để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
Thành phần hóa học
Carbon (C) Mangan (Mn) Phốt pho (P) Lưu huỳnh (S) Silic (Si)
0.06% - 0.18% 0.27% - 0.63% ≤ 0.035% (tối đa) ≤ 0.035% (tối đa) ≤ 0.25% (tối đa)
Tính chất cơ học
Độ bền kéo Độ bền chảy Độ giãn dài Độ cứng
≥ 325 MPa (47 ksi) ≥ 180 MPa (26 ksi) ≥ 35% ≤ 72 HRB
Ứng dụng
  • Phát điện:Bộ làm mát không khí và bộ gia nhiệt không khí.
  • Hóa dầu:Bộ trao đổi nhiệt và bộ làm mát không khí.
  • Ngành giấy:Bộ làm mát không khí và bộ gia nhiệt không khí.
  • Ngành thuốc lá:Bộ làm mát không khí và bộ gia nhiệt không khí.
  • Sưởi ấm tòa nhà:Bộ gia nhiệt không khí.
  • Ngành thực phẩm:Bộ gia nhiệt không khí cho hệ thống sấy phun bột protein thực vật, tinh bột, v.v.
Ưu điểm
  • Dễ sản xuất và tiết kiệm chi phí.
  • Hiệu quả truyền nhiệt cao với tỷ lệ vây cao.
  • Bảo vệ ống cơ sở khỏi sự xói mòn của không khí.
ASTM A179 Rút vây vây cho máy làm mát không khí Máy trao đổi nhiệt Máy ngưng tụ 0
Các thẻ: 

ống có vây  

Bơm vây  

Vòng ống